原标题：锤式破碎机价格如何？特点、结构、工作原理及主要用途等内容介绍
锤式破碎机主要用于选矿、化工、煤炭、水泥、建材、冶金和化学工业等行业，它可以把大小不同的原料破碎为大小均匀的颗粒，主要特点是破碎比大，产品颗粒均匀，工作可靠等特点，可粉碎煤粉、煤矸石、石灰石、炉灰、岩石的物质。那么下面贤集网小编就为您具体介绍一下锤式粉碎机的相关内容，包括：锤式破碎机的价格、特点、结构、工作原理、主要用途、优缺点、噪音的来源以及解决噪音的方法。
锤式破碎机价格
破碎机设备报价，重锤式破碎机如何报价？它按照转子的直径和长度可以分为0806型、1010型、1416型、1820型、2020型等规格，可根据客户的用料需求用于不同规模的矿厂中，时产量有70吨、100吨、200吨、400吨、500吨等级别，小型设备的报价在5-10万，大型设备的报价在10-20万。
锤式破碎机特点
2、可据客户要求，调节需要的粒度；
3、锤破机体结构密封，解决了破碎车间粉尘污染和机体漏灰问题；
4、整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品；
5、结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。
锤式破碎机的结构
1、机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换；下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座；机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成；机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封，为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
2、转子
转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定，转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上，为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。
3、主轴
主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
4、锤头
锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，最小锤头15公斤，最大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。
5、衬板和打击板
锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性，由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。
锤式破碎机的工作原理
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机的主要用途
被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
锤式破碎机的优缺点
一、优点：
破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。
二、缺点：
锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
锤式破碎机噪音来源
1、设备本身的振动
由于锤式破碎机体积大，内部结构也很复杂，在工作的时候是由皮带输送机带动锤头来完成破碎作业的，锤头在来回转动的时候肯定会产生一定的噪音，这种噪音是不可避免的，因此在加工设备的时候，一定要保证设备的配置和质量，这样才能避免噪音；
2、设备出现故障后的噪音
一般来说，锤式破碎机在工作一段时间就要对其进行保养，如果用户不按照保养手册进行保养的话，设备就会出现一定的故障，出现故障后的设备会产生一定的噪音，比如皮带跑偏时会出现皮带击打的声音；出料堵塞时会出现石料击打设备的噪音，因此设备在出现故障后要及时进行解决，降低噪音；
3、传播过程产生的噪音
设备达到现场后，用户要进行合理的布局，要根据生产厂区的地势和风向等众多因素进行合理安排，并且要设置多种隔音墙，把产生噪音的区域远离办公区域。
解决锤式破碎机噪音的方法
1、降低声源噪音
加强设备的配置和装配精度，提高生产设备的技术并且选用低噪音的设备作业，降低高压、高速气流的压差和流速，从根本上来降低噪音；
2、对操作者进行防护
操作人员在操作设备的时候最好佩戴耳塞、头盔等防噪音的东西，并且要采取轮班作业的 方法，缩短工作人员进行高噪声工作环境的时间，这样在一定程度上也能降低噪音；
3、从传播途径控制噪音
加工厂整体的布局要合理，利用周围的树林、土坡、草丛或者是高大建筑物来阻止噪声传播，还能根据声源的特点来控制噪声，减少对环境造成的危害。
以上是贤集网小编为您介绍的锤式粉碎机的价格、特点、结构、工作原理、主要用途、优缺点、噪音的来源以及解决噪音的方法。锤式破碎机是锤破系列中性能最先进的一种设备，它可以直接将最大粒度为1000毫米左右的物料破碎至30毫米以下，可一次成型，无需二次加工破碎，能很大的节省生产成本，降低生产费用，是当前比较畅销的一种产品，深受广大用户的好评。
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